圓刀片分為平圓刀、齒形圓刀、鋒鋼圓刀、合金圓刀等。大圓刀片,大圓刀,圓刀,圓形刀,小圓刀,一般圓形刀片的直徑:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm;折頁機圓刀,鋒鋼切割機圓形刀,石錦瓦圓刀片,分切機圓形刀,分切上刀下刀,硬質(zhì)合金分切圓刀,紙箱虛線分切圓形刀,虛線圓形刀片,切紙機圓刀,粉粹機圓刀,切橡膠圓刀,分切皮革用圓刀等等。較高硬度和中等的耐磨性能,在打磨時,它的缺點是粘性比較大,而且升溫很快。
建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440C的退火溫度很低,作為刀具和軸承進行熱處理的時候,硬度通??梢赃_到HRC57-59,如果進行了深冷處理,硬度可以達到HRC59-61。用于制作刀片,耐蝕性和韌性都很強,分條刀批發(fā),現(xiàn)更廣泛應用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。
圓刀片在操作不當就會出現(xiàn)崩邊掉角現(xiàn)象,因此不管是圓刀片還是切割片都要根據(jù)無孔微晶石的特性建議采用以下加工方法:進行切割時候要注意切割的速度,不能刻意追求切割速度。如果使用紅外橋切,那樣蕞好,刀穩(wěn)速度可掌握.切割要求:切割板材需注意切割行走速度,切割片一般的速度為2.5m/min-4m/min,有一種資料叫做無孔微晶石它不但密度極高而且硬度也很高在進行切割的過程當中。
切割時進出刀需降低速度,分條刀,才不易掉角,崩邊,斷板;切機和主刀轉(zhuǎn)速度在3600r/mn左右,轉(zhuǎn)速越高,切割效果越好。如果使用紅外橋切,那樣蕞好,刀穩(wěn)速度可掌握。加工100mm以下的工程板時需注意,切機工作臺面的平整度,如臺面不平,切板時容易掉角。磨邊倒角:工程板需磨邊,倒角加工,可采用玻璃直線磨邊機,磨邊機上磨板時注意每個磨頭的費勁量,每個金鋼磨輪削量不能超過1毫米,磨邊機的主皮帶與進板帶水平一致。邊角拋光需用樹脂磨輪磨光,若無設(shè)備,可采用手提水磨機倒角磨邊拋光。開孔:加工異形臺板或開洗手盆時需注意,用石材或玻璃專用鉆頭,往開孔的四周鉆上幾個小孔,方孔特別注意在四個角先鉆好孔,同時也應該把切割片在耐火磚上磨好進行操作。操作時手力要輕,如不能一次性鋸到位,應該來回往下鋸,鋸路中間堅持有冷卻水,以防止破損。
分切機刀片的優(yōu)劣是相對的,到的切削效果關(guān)鍵還是要應用到實際生產(chǎn)中,比如進口的刀片使用不當?shù)脑挄乐負p傷刀片,二國產(chǎn)刀片如果使用合理的話會有不錯的效果所以說選用合適的刀片一定要實際使用過后才能知道那款刀片適合
其次就是能夠合理把握刀片的性能、價格、穩(wěn)定性之間的關(guān)系,其中刀片的穩(wěn)定是根本,而高性價比是追求的目標,比如高速分切中常常會使用進口刀片,分條刀生產(chǎn)廠家,有好的方面也有壞的方面,在給生產(chǎn)帶來高效和便利的同時,進口刀片對設(shè)備等都有較高的要求,因此前后期的投入相對較高。高速分切中,很多條件都處于極限邊緣,進口刀片的穩(wěn)定性會成為一個主要問題,尤其是設(shè)備使用的中后期,刀片精度下降時反映較明顯。因此,不能為高速而高速,分條刀公司,如果不用進口刀片也能達到高效的目的,應毫不猶豫地放棄進口刀片。
分切機刀片在日常不用的時候一定要定期進行維護與妥善保管,共分3項注意事項。
1、刀片刃口應保持鋒利,刃口鈍或損壞,應及時磨修或調(diào)換。多人操作時應有專人指揮,配合要協(xié)調(diào)。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料,不準重疊剪切。2、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作,剪短料時應另用鐵板壓住,剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后,應立即將撬捧退出方可剪切,如鐵板有走動,應用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。3、分切機刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn),不要堆放過高,不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理,保持場地整潔。
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